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         水性木器漆是以水作为稀释剂的漆。水性木器漆一般可分为三类：一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，其主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差。因其技术含量不高且成本较低，成为目前市场上的主要产品；第二类是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了聚氨酯的耐磨及抗化学性强的特点；第三类则是百分之百的聚氨酯水性漆，其耐磨性能甚至达到油性漆的几倍，为水性漆中的高级产品。

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木器漆施工工艺

木器漆施工工艺分为清漆施工工艺和混油施工工艺。清漆施工工艺，首先上着色油或调色油接下来刷清漆保护饰面板、木线。如果是保持原色进行刷清漆的话，那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即进行第一遍的“封漆保护”。混油施工工艺，首先清理木器表面灰尘和污物，然后用原子灰拌好满批木器表面，待其干透后用砂纸打光刷第一遍漆，并点补不良处，同样待干透后用砂纸打光，然后刷第二遍漆，待干透后重复用砂纸打光的程序，此时刷第三遍漆。一般来说，混油以二至三遍为宜。

选色彩：清漆保留木纹、色漆调和缤纷
清漆不含颜料呈透明状，而色漆则添加了颜料、涂膜有颜色并能阻挡光线穿透。色漆主要用作调和漆，其遮盖能力好、装饰性强，同时可以让木家具焕发你喜欢的缤纷色彩，用在欧式或现代风格家居为多，而清漆则可以呈现色漆遮盖掉的木材纹理，更显得原汁原味。

   水性木器漆家具涂装成本
在家具生产中，大多数生产厂家都采用了手工喷涂，生产同样的产品，不同厂家的涂装成本差别较大。主要影响因素有工人的操作水平，喷气设备的类型、涂料成本等。其中水性木器漆的成本可以认为是固定成本，而对水性木器漆涂装成本影响最大的就是员工的操作水平和喷涂设备的类型。高的操作水平可以保证一次成品率，降低返修，也能够节省生产成本。而恰当选择喷涂设备则能有效的保证生产品质和提高涂料的利用率，对于家具喷涂常用的喷涂设备类型做一个涂料利用率由高到低的排列如下：静电混气喷涂(98%)，静电空气喷涂(80%)，中压混气喷涂(80%)，空气喷涂(40%)。可见，采用不同的设备来喷涂同样的产品，涂料的消耗成本会有比较大的差别。

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