环氧地坪漆表面摩擦系数

         环氧树脂地坪漆是使用环氧树脂和固化剂混合物生产的地坪漆。环氧树脂地坪漆具有耐酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强、耐磨、硬度强等特点。

 

环氧地坪漆表面摩擦系数

  

      环氧地坪漆不干的问题：
      环氧地坪漆配比不正确，如固化剂加多或加少都会出现此问题，建议配料时一定要用电子秤来配。
      如果其表面过了24小时还是粘的，看样子一直不会干了，这个时候就要立即使用无溶剂环氧树脂在表面再刮一层，等干透后，再滚一层面漆。

      环氧地坪漆的针孔问题：
      固化剂在与主料混合的过程中，因搅拌而在涂料里产生大量气泡，在固化过程中气泡不断发散，基面层留下痕迹而成为针孔；或施工人员对涂料初凝时间控制不好，放气钉筒滚压后针孔愈合不良。
      处理方法：将空气粒子(气泡)用抹子一遍一遍抹，可听见气泡破裂的劈啪声，每一次涂抹量不超过2mm厚度；注意掌握用放气钉筒消泡的时间。

    

 

   

      材料用量直接影响整个地坪工程的材料费用。下面是影响这三个涂层材料用量的因素。
      基面强度。基面是整个环氧地坪工程的根基，不同强度的基面材料用量不同。环氧地坪底漆层作用即为补强地面，同时使环氧地坪后续涂层与地面更紧密结合。地面越密实、环氧地坪漆底漆的吸收量就越少，成本就越低。

      基面平整度。一个平整的基面是环氧地坪有良好美观效果的基础。试想，涂布上一层有镜面倒影效果的地坪漆后，地面的倒影也会因为基面的不平整而变形，看起来会很不舒服，还影响地面的正常使用。因此我们在涂布环氧地坪面漆层前，都会施工中涂层，填补地面的凹下去的位置，力求取得最高的平整度。地面坑坑洼洼的地方越多，则中涂层材料的消耗量就越多，工程成本也就越高。

      涂层设计厚度。涂得越厚，则材料用量越多，这很容易理解。底漆层和中涂层的用量都是没有标准答案的，原因在于基面状况千变万化，我们没法一概而论。而经过底漆层和中涂层处理后的地坪表面平整度、强度等指标基本相同，面漆层的用量是则是可计算的。那环氧地坪面漆层的用量到底怎么算出来呢？以1毫米为例，假如面漆层厚度为1mm，则每平方米地面大约需要用到1kg的地坪漆。做2mm则需要2kg，依此类推。

 

          如何克服涂膜发花和色调不均匀现象？
      为了克服涂膜发花、色调不均匀现象可采取如下预防措施。
      （1）选用适宜的顔料分散剂，最好将有机、无机分散剂匹配使用，使顔料处于良好的稳定分散状态。
      （2）适当提高乳胶涂料的粘度。如果粘度过低，浮色现象严重；粘度偏高时，即使密度相差较大的顔料也会减少分层的倾向。
      （3）施工前应充分搅拌涂料，使之均匀，没有浮色或沉淀。施工时，不要任意兑水稀释。
      （4）施工时应力求均匀，严格按照操作规程时行。涂膜不宜过厚，涂膜越厚，越易出现浮色发花现象。
      （5）基层含水率﹤10%，PH值﹤10。为使基层吸收涂料均匀，最好施涂封闭底漆。对于外墙乳胶涂料的施工，这点很重要。
      （6）被脚手架遮挡的部位在重新喷涂或刷涂时，要认真操作，涂布量不要少于规定的数量且尽量且尽量使用同一批涂料，以确保整体饰面顔色的一致。

 

 

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