水性木器漆开裂的原因

 

       木器漆施工是一门非常考验技术的工作，尤其是油性木器漆，其由稀释剂、固化剂和主漆三部分组成，在施工的时候，需要按照一定比例进行勾兑搅拌才可以涂刷。因此，除了油工的操作技术外，施工温度、木器漆粘度、涂刷厚度、干燥速度等多方面因素都会影响到施工的质量和效果。

 

 

水性木器漆开裂的原因

   木器漆的硬度
现在普遍认为木器漆漆膜越硬越好，硬度越高则越不容易擦伤、刮花等。其实这是一个误区，因为硬度高不一定就抗刮伤好，如果底材很软，而木器漆硬度很高的话，稍有碰撞就容易出现白点和起壳现象，表现为附着不良的情形。

   水性木器漆家具喷涂施工效率
各种喷涂设备由于雾化方式的不同，施工效率也很大的差异。家具涂装中，在满足喷涂品质的前提下，空气喷涂的生产效率可达到每分钟600CC，混气喷涂可以达到每分钟1000CC。

  

水性硝基漆的合成方法

目前制备水性硝基漆的方法主要有以下几种：

种子乳液聚合法

种子乳液聚合法就是以乳化后硝化纤维为核层，以丙烯酸酯为壳层制备的共聚物。制备工艺主要是：首先有机溶剂充分溶解硝化纤维，然后滴加乳化剂的水溶液，得到硝化纤维水乳液。然后再将引发剂及丙烯酸酯单体滴加到硝化纤维水乳液中，在一定温度下进行乳液聚合，就得到了以硝化纤维为核，以聚丙烯酸酯为壳的乳液。同时，硝化纤维还可以与丙烯酸酯发生反应形成半互穿网络结构。用该方法制备的水性硝基漆涂膜光泽度、力学性能等较好，但耐腐蚀性及耐溶剂型差。

 

转相乳化法

转相乳化法是制备水性涂料常用的一种工艺。主要用来制备微小的乳状液。简单来说就是用物理乳化的方法，在外加乳化剂的条件下，通过滴加水使聚合物从油包水的状态转变成水包油的状态，从而制得水性高分子乳液。该方法使用粘度较高的树脂，其制备工艺是：先将聚合物与乳化剂混合均匀，然后滴加少量的水形成液晶，也就是水包油型乳液；使连续相从乳化剂中转变，然后加水，就形成了油相与乳化剂所构成的凝胶液；再加入水，使连续相由乳化剂向水相转变，最终就得到了油包水型乳液。转相乳化法制备的聚合物乳液又可以称为微小乳状液，因为其乳液粒子粒径较小且分布窄，粒径范围在 200nm左右，而一般乳液粒径在 500～2000 nm。该乳液分散性、稳定性以及涂膜光泽性等性能较优，而且在乳液制备过程中不需要强的机械搅拌。

 

 

 

 

 

 

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