国内水性木器漆的标准有哪些
毒性:由于水性木器漆具有超低的VOC含量(低于国家200mg/L的强制性标准),是真正无毒无味的高科技环保产品。而硝基漆与聚酯漆添加了有机溶剂,其产品中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物,所以聚酯漆的毒性是最高的,而硝基漆的毒性则次之。
(2)可燃性:水性木器漆用水代替了有机溶剂,其产品具有安全不可燃的特点。大大地减少了生产、流通环节的危险因素。而硝基漆和聚酯漆中含有的苯、二甲苯、丙酮、溶剂汽油、天拿水都是属于高度易燃的物品。
(3)刺激气味:水性木器漆用水代替了有机溶剂,在涂刷的时候,不会产生任何刺激气味。而硝基漆与聚酯漆含有机溶剂,会在涂刷和干燥的过程中挥发到空气中去,直接刺激人体的感觉器官。
(4)漆后入住时间:水性木器漆具有涂刷遍数少,易干,易涂,没有配漆后的时间限制,涂完即可入住。而硝基漆和聚酯漆由于含有的有机溶剂会在干燥的过程中挥发出有害的气体,所以,使用硝基漆和聚酯漆装修的房子,一般都不可以直接入住,而是需要等待一段时间之后才可入住。
国内水性木器漆的标准有哪些
漆膜附着力差
一般的水性木器漆施工后,会发现涂层层间粘接不牢,产生附着不良现象。夏季气温高,部分地区空气中湿度大,要求施工人员在每层间要进行充分打磨,增进附着力,同时施工安排在早晚为宜,确保产品的内在质量得以体现。
漆层发白
主要是施工环境湿度太大,施工过程中涂膜太厚等原因造成的。夏季气温高,部分地区空气湿度较大。在施工过程中,可能忽略了实干时间,而在漆层表干之后,就立刻上另一道漆。在下雨天或者湿度大的天气,容易产生漆层发白的现象。
所调配木器漆的粘度
相同品质的木器漆,夏天的粘度要比冬天的粘度低一些。因此在调配时,应按照施工时的温度来调整稀释剂的添加比例,从而调节木器漆的粘度,保障施工质量和效果。但应注意,如果环境温度太高而稀释剂的量加入不够,最终可能会影响漆膜的品质。因此,在开始施工前,应预先进行木器漆同稀释剂的配比测试,参考产品说明书,以漆膜不会出现弊病为前提来进行配比。
木器漆的干燥速度
木器漆施工后的最佳表干时间应在25~45分钟之间。表干时间过短,容易导致漆膜起泡、流挂、干涩、起皱等弊病。因此在木器漆施工时,应根据施工环境的温度来调整每一道工序的干燥时间,以此保证涂刷的施工质量和最终效果。
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