木器漆调漆用什么漆调色
木工油漆在近年装修中变得越来越少,木工和定制类都逐渐普及使用生态板进行加工,毕竟省时省力,质量过关不追求很强的质感的话,也能用个十年八年。
需要刷木器漆的情况一般有以下几种。
1.现场打的实木家具刷漆(多为实木指接板)
2.人造板材(大芯板、多层板、指接板等),表面实木贴皮后刷漆
3.现场生态板定制,实木条封边后刷漆(一般刷清漆)
木器漆调漆用什么漆调色
木器漆施工工艺
木器漆施工工艺分为清漆施工工艺和混油施工工艺。清漆施工工艺,首先上着色油或调色油接下来刷清漆保护饰面板、木线。如果是保持原色进行刷清漆的话,那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即进行第一遍的“封漆保护”。混油施工工艺,首先清理木器表面灰尘和污物,然后用原子灰拌好满批木器表面,待其干透后用砂纸打光刷第一遍漆,并点补不良处,同样待干透后用砂纸打光,然后刷第二遍漆,待干透后重复用砂纸打光的程序,此时刷第三遍漆。一般来说,混油以二至三遍为宜。
PE底漆系列产品不可加大兰水、白水用量
气温降低后,PE底漆也存在着干速慢、砂磨粘砂纸现象。很多人在温度低时想通过加大蓝水、白水的用量来解决干速问题,有的已将漆、蓝水、白水加到100:3:4的用量,这种配法是不可取的,一旦在温度升高后,漆膜里残留过多的蓝水、白水会导致漆膜开裂、剥落等质量事故。所以蓝水、白水的用量一定不可以超量(高填料透明底漆及白色底漆不能超过2.0%,透明底漆不能超过2.5%),应该按产品施工配比调配。
水性木器漆家具涂装成本
在家具生产中,大多数生产厂家都采用了手工喷涂,生产同样的产品,不同厂家的涂装成本差别较大。主要影响因素有工人的操作水平,喷气设备的类型、涂料成本等。其中水性木器漆的成本可以认为是固定成本,而对水性木器漆涂装成本影响最大的就是员工的操作水平和喷涂设备的类型。高的操作水平可以保证一次成品率,降低返修,也能够节省生产成本。而恰当选择喷涂设备则能有效的保证生产品质和提高涂料的利用率,对于家具喷涂常用的喷涂设备类型做一个涂料利用率由高到低的排列如下:静电混气喷涂(98%),静电空气喷涂(80%),中压混气喷涂(80%),空气喷涂(40%)。可见,采用不同的设备来喷涂同样的产品,涂料的消耗成本会有比较大的差别。
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