防潮木器漆

 

      木器漆常常作为家具的保护漆，使家具耐磨，抗刮擦，耐腐蚀等性能大大提高，从而提高木器家具的使用寿命。水性木器漆也是近年来发展较快的环保型产品，添加水性助剂生产的水性木器漆优点有很多：

1、成膜透明度高，漆膜柔软，固含量高；

2、水溶性体系不含APEO，VOC等有害物质；

3、高性价比，对施工人员安全无害；

4、施工方便，气泡现象得到减少；

5、手感好，特别滑爽，耐水，耐磨。

 

 

防潮木器漆

  

漆膜附着力差

一般的水性木器漆施工后，会发现涂层层间粘接不牢，产生附着不良现象。夏季气温高，部分地区空气中湿度大，要求施工人员在每层间要进行充分打磨，增进附着力，同时施工安排在早晚为宜，确保产品的内在质量得以体现。

漆层发白

主要是施工环境湿度太大，施工过程中涂膜太厚等原因造成的。夏季气温高，部分地区空气湿度较大。在施工过程中，可能忽略了实干时间，而在漆层表干之后，就立刻上另一道漆。在下雨天或者湿度大的天气，容易产生漆层发白的现象。

 

   

木器漆分水性和油性。水性漆和油性漆，区别就在于分散介质不同。水性漆是用水作为分散介质，而油性漆是以有机溶剂为分散介质。这些极易挥发的有机化合物是早晨VOC超标的主要原因。

VOC对人体的危害程度不一，轻微的症状可能包括：呼吸道刺激、眼睛刺激、头疼、头昏、皮肤过敏、疲倦等等，严重的话可能会导致肝肾损伤或者致癌。

水性木器漆因为成分不同，所以VOC含量比油性漆低很多，更环保，但价格也会高一些。外观有标注“水性”“水溶性”等字眼的就是水性漆。

 

  

水性硝基漆的合成方法

目前制备水性硝基漆的方法主要有以下几种：

种子乳液聚合法

种子乳液聚合法就是以乳化后硝化纤维为核层，以丙烯酸酯为壳层制备的共聚物。制备工艺主要是：首先有机溶剂充分溶解硝化纤维，然后滴加乳化剂的水溶液，得到硝化纤维水乳液。然后再将引发剂及丙烯酸酯单体滴加到硝化纤维水乳液中，在一定温度下进行乳液聚合，就得到了以硝化纤维为核，以聚丙烯酸酯为壳的乳液。同时，硝化纤维还可以与丙烯酸酯发生反应形成半互穿网络结构。用该方法制备的水性硝基漆涂膜光泽度、力学性能等较好，但耐腐蚀性及耐溶剂型差。

 

转相乳化法

转相乳化法是制备水性涂料常用的一种工艺。主要用来制备微小的乳状液。简单来说就是用物理乳化的方法，在外加乳化剂的条件下，通过滴加水使聚合物从油包水的状态转变成水包油的状态，从而制得水性高分子乳液。该方法使用粘度较高的树脂，其制备工艺是：先将聚合物与乳化剂混合均匀，然后滴加少量的水形成液晶，也就是水包油型乳液；使连续相从乳化剂中转变，然后加水，就形成了油相与乳化剂所构成的凝胶液；再加入水，使连续相由乳化剂向水相转变，最终就得到了油包水型乳液。转相乳化法制备的聚合物乳液又可以称为微小乳状液，因为其乳液粒子粒径较小且分布窄，粒径范围在 200nm左右，而一般乳液粒径在 500～2000 nm。该乳液分散性、稳定性以及涂膜光泽性等性能较优，而且在乳液制备过程中不需要强的机械搅拌。

 

 

 

 

 

 

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