地坪漆底漆怎么调配施工

 

       绿色环保是时代发展的需要，也是人们对美好生活的呼唤。随着大家对环保认识的逐步进步，对产品的环保性能请求也越来越高。在地坪漆市场中，环氧地坪漆是必不可少的步骤，常见分油性和水性环氧地坪漆，那么两者之间特点和区别又是什么呢？

 

 

 

地坪漆底漆怎么调配施工

  

      聚氨酯地坪
      有特殊需求的地面，需要满足特殊的需要。如果地面有温度要求，需要耐高温冲洗或低温冷冻的环境，例如食物加工厂，肉联厂，薯片工厂等，以及需要耐酸碱腐蚀的化学实验室等，建议使用性能强的聚氨酯砂浆地坪，但材料造价高，成本高。聚氨酯地坪是高端地坪材料。

      环氧地坪
      如果对地面整体性的要求很高，追求地面美观，或者对地面颜色的要求很高，而对性能、强度和硬度要求不是很高，且环境宽松，一般推荐环氧地坪。环氧地坪的价格优异，但耐用性一般。环氧地坪是市场上相对成熟的地坪材料。

      对于环氧地坪漆,相信大家并不陌生。它是一种重要的工业涂料油漆,使用范围从工业厂房,走廊,大型停车场到具有特殊要求的防静电,防火花,耐化学腐蚀,防核辐射地坪等，广泛应用于生产与生活的众多领域，对地坪起到保护,亮丽,美观,耐磨,防水,防腐,防静电等功能。环氧地坪漆的成份里面除了主要的环氧树脂之外，还有相当一部分填料，这部分填料主要起到改善或提高地坪漆某些性能方面，也是不可或缺的部分。

      而具备耐摩擦,耐腐蚀,高填充等特性的硅微粉,就成了作为生产地坪漆填充料的理想选择。硅微粉也叫石英粉，目前市面上存在着大量的硅微粉供应，那作为地坪漆生产商朋友就要擦亮眼睛了，硅微粉也是有不同规格和质量的，不是所有的硅微粉都适合用的。

      其中环氧地坪漆又分底漆、中涂和面漆，粒径较粗的硅微粉在地坪漆里面能起到骨架作用，而越细的硅微粉则起到修复、填缝和自流平作用。所以一般来说：200目硅微粉适合用于底漆，600目和800目的适合用于中涂，1250目的则适用于面漆。另外将粗细硅微粉按一定比例搭配使用，又能形成致密层，对地坪防水效果更佳。

 

   

      材料用量直接影响整个地坪工程的材料费用。下面是影响这三个涂层材料用量的因素。
      基面强度。基面是整个环氧地坪工程的根基，不同强度的基面材料用量不同。环氧地坪底漆层作用即为补强地面，同时使环氧地坪后续涂层与地面更紧密结合。地面越密实、环氧地坪漆底漆的吸收量就越少，成本就越低。

      基面平整度。一个平整的基面是环氧地坪有良好美观效果的基础。试想，涂布上一层有镜面倒影效果的地坪漆后，地面的倒影也会因为基面的不平整而变形，看起来会很不舒服，还影响地面的正常使用。因此我们在涂布环氧地坪面漆层前，都会施工中涂层，填补地面的凹下去的位置，力求取得最高的平整度。地面坑坑洼洼的地方越多，则中涂层材料的消耗量就越多，工程成本也就越高。

      涂层设计厚度。涂得越厚，则材料用量越多，这很容易理解。底漆层和中涂层的用量都是没有标准答案的，原因在于基面状况千变万化，我们没法一概而论。而经过底漆层和中涂层处理后的地坪表面平整度、强度等指标基本相同，面漆层的用量是则是可计算的。那环氧地坪面漆层的用量到底怎么算出来呢？以1毫米为例，假如面漆层厚度为1mm，则每平方米地面大约需要用到1kg的地坪漆。做2mm则需要2kg，依此类推。

 

  

       硝基类和聚氨酯漆类哪一种更环保一些
      一般地，硝基类产品的溶剂挥发量比聚氨酯漆的要大（即 VOC 含量高），而聚 氨酯产品往往含有较多的毒性较大的游离 I，不能笼统地讲哪一种更环保，应根 据使用目的，选择需要的产品。

      涂料涂装时怎样减少有害物对人体的危害
      预防涂料中毒的最有效方法是保持涂装现场有良好的通风条件，以降低空气中 有毒害物质的浓度。如果涂装现场通风条件不好，涂装工人在涂装一段时间后应当在通风处休息一定时间。 

      此外，应尽易避免皮肤和溶剂型涂料等接触。为此，在涂装涂料时应采取必要 的劳动保护措施，例如穿紧身的工作服、戴手套、口罩和防护眼镜。避免涂料直接 接触皮肤和有害气体直接进入呼吸系统。 

      涂装完毕后，应及时清理工具及残余材料，并封闭漆桶，溶剂桶要加盖，擦试涂料的废布头应及时处理掉。避免用有毒溶剂（如含苯量高的溶剂）洗手，不要在施工现场进食，饭前或下班后要用肥皂洗手、洗脸，并换下工作服。选用无苯或低毒的涂料，可减少涂料在干燥过程中苯和固化剂中I的挥发物质对人体的侵害。

 

 

 

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