水性木器漆项目运营规划

        木器漆是用于木制品涂料上的一类树脂，使用量很大，在众多木器漆中，硝基漆的应用最广，其干燥速度快、 硬度高、 可打磨、易修补、 适合大规模施工等优势，被广泛应用于家居涂装、交通工具修补漆、文具等领域，硝基漆的主要成膜物质是硝化纤维，俗称硝化棉。 由于传统的溶剂型硝基漆有机挥发性物质含量过高， 诸如释放苯、 甲苯和二甲苯等物质，严重危害人体健康。随着国家对环境要求的日益严格，低碳能源、 绿色环保，已成为木器漆的标准。 所以，以水为分散介质的水性硝基漆，由于其有机挥发性物质含量少，引起了人们的广泛关注，它是一种具有环保性能的硝基涂料产品。

 

水性木器漆项目运营规划

  

PU系列底面漆不可以一次厚涂

气温降低后，底漆不宜厚涂，否则不易干燥、容易出现砂磨粘砂纸、咬底等现象。一般可采用薄涂多次的施工方法施工。面漆干速慢、硬度低时，可适当延长待干时间包装；如需赶货，可对赶货产品加温干燥；PU漆主漆配套固化剂的比例，在高温的夏季有降低固化剂比例的，要恢复正常的比例，并根据客户生产线具体情况，评估是否改用快干固化剂。

 

   

水性硝基漆的合成方法

目前制备水性硝基漆的方法主要有以下几种：

（1）自乳化法

目前通过自乳化法制备水性硝基漆主要是通过将带有亲水基团的聚氨酯(PU)引入到硝化纤维分子上，使其水性化，主要原理是利用NC分子上具有的羟基与PU分子上的异氰酸酯基团反应，将PU分子上的亲水单(如二羟甲基丙酸)引入到NC分子上，得到带有羧基的NC大分子，然后加入用作成盐剂的有机碱(如三乙胺)反应生成WNC，最后加入水，并高速搅拌乳化得到水性硝基漆

（2）外乳化法

外乳化法是采用外加乳化剂以及给予强剪切力作用强制性地使不能自主在水中分散的粒子分散于水中的方法。与其他制备方法相比较而言，外乳化发制备工艺最简单，但是存在制备过程中乳化剂用量较大，乳液胶粒偏大，且粒径分布宽，乳液稳定性以及涂膜耐水性差的缺陷。

 

  

1、木器漆出现气泡的现象：漆膜干后出现大小不等突起圆形泡，也叫鼓泡。起泡产生于被涂表面与漆膜之间，或两层漆膜之间。木材的接合处及孔眼没有填实，有空隙口孔眼等，也容易导致木器漆出现气泡。

2、刷完木器漆后出现气泡的原因

基材处理不合要求，如木材含水率较高，或未将木材本身含有松脂、芳香油清除掉，当其自然挥发时导致起泡。

油性或水性腻子未完全干燥或底层木器漆未干时就刷下一道漆；底材表面附有油污、灰尘、水泡等，这些不洁物周围沾有水份。

木材应干燥至合适的含水率，除去木材中芳香油或松脂。

应在腻子、底层木器漆充分干燥后，再刷面漆；用干净的碎布清理基材表面的杂物，不要用手触摸清理干净后的被涂表面，即可上木器漆。

 

 

 

 

 

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