木器漆配制方法

 

       木器漆施工是一门非常考验技术的工作，尤其是油性木器漆，其由稀释剂、固化剂和主漆三部分组成，在施工的时候，需要按照一定比例进行勾兑搅拌才可以涂刷。因此，除了油工的操作技术外，施工温度、木器漆粘度、涂刷厚度、干燥速度等多方面因素都会影响到施工的质量和效果。

 

 

木器漆配制方法

  

干燥速度要控制

给木家具做完木器漆施工后的表干时间不能太短也不宜太长，最佳时间范围在25-45min之间。可以通过慢干溶剂或固化剂调整干燥速度，温度在25-30℃时，稀释剂添加5%-10%慢干溶剂;温度在30-35℃时，稀释剂添加10%-15%慢干溶剂，使用固化剂则最多可以减少其用量的20%。

 

   

水性硝基漆的合成方法

目前制备水性硝基漆的方法主要有以下几种：

（1）自乳化法

目前通过自乳化法制备水性硝基漆主要是通过将带有亲水基团的聚氨酯(PU)引入到硝化纤维分子上，使其水性化，主要原理是利用NC分子上具有的羟基与PU分子上的异氰酸酯基团反应，将PU分子上的亲水单(如二羟甲基丙酸)引入到NC分子上，得到带有羧基的NC大分子，然后加入用作成盐剂的有机碱(如三乙胺)反应生成WNC，最后加入水，并高速搅拌乳化得到水性硝基漆

（2）外乳化法

外乳化法是采用外加乳化剂以及给予强剪切力作用强制性地使不能自主在水中分散的粒子分散于水中的方法。与其他制备方法相比较而言，外乳化发制备工艺最简单，但是存在制备过程中乳化剂用量较大，乳液胶粒偏大，且粒径分布宽，乳液稳定性以及涂膜耐水性差的缺陷。

 

  

流平与流挂的平衡

生产水性木器漆的最后一步是黏度调整,黏度专业术语叫作流变特性。好的水性木器漆既要有好的流平性,又要有好的抗流挂性。提高流平性可减少不必要的浪费,另一方面对漆膜的手感和光泽都会有较大的提高。而黏度不够时则会造成流挂,黏度太高又会影响流平性,所以在要保持流平与流挂的平衡一般使用得聚氨酯类增稠剂,既不会影响耐水性,又提高黏度和流平性。

 

 

 

 

 

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