透明水性木器漆的用法

 

      木器漆常常作为家具的保护漆，使家具耐磨，抗刮擦，耐腐蚀等性能大大提高，从而提高木器家具的使用寿命。水性木器漆也是近年来发展较快的环保型产品，添加水性助剂生产的水性木器漆优点有很多：

1、成膜透明度高，漆膜柔软，固含量高；

2、水溶性体系不含APEO，VOC等有害物质；

3、高性价比，对施工人员安全无害；

4、施工方便，气泡现象得到减少；

5、手感好，特别滑爽，耐水，耐磨。

 

 

透明水性木器漆的用法

  

漆膜不流平(桔皮)的现象，流平差、桔皮、起皱；干燥后涂膜表面有波纹，桔皮状现象。

原因分析
1、溶剂挥发快，涂料流平不好；

2、涂料自身流平差；

3、喷嘴口径大，涂料粘度高；

4、喷涂距离不当，空气压力不足，涂料雾化不好；

5、被涂物表面处理不平整，影响涂料流平性；

6、涂料或稀释剂中吸收有水分。

解决方法

1、合理选用稀释剂；

2、调整好涂料粘度；

3、选择合适口径的喷；

4、空气压力及雾化效果适中，调整好喷涂距离；

5、保证被涂料表面平整；

6、剩余涂料或稀释剂注意密封，严防进水；

7、深度打磨后，重新施工。

 

   

打磨性的调整

水性木器漆的打磨性调整,对整个施工性来讲是非常重要的。就像透明腻子和透明底漆而言,良好的打磨性更是必需的。一般来说,水性木器漆的硬度越高,打磨性相对来说就越好;干燥时间越长,打磨性也越好。同时通过配方调整或是采用一些分散好的浆料,都可以起到提高打磨性的作用。

 

  

水性硝基漆的合成方法

目前制备水性硝基漆的方法主要有以下几种：

种子乳液聚合法

种子乳液聚合法就是以乳化后硝化纤维为核层，以丙烯酸酯为壳层制备的共聚物。制备工艺主要是：首先有机溶剂充分溶解硝化纤维，然后滴加乳化剂的水溶液，得到硝化纤维水乳液。然后再将引发剂及丙烯酸酯单体滴加到硝化纤维水乳液中，在一定温度下进行乳液聚合，就得到了以硝化纤维为核，以聚丙烯酸酯为壳的乳液。同时，硝化纤维还可以与丙烯酸酯发生反应形成半互穿网络结构。用该方法制备的水性硝基漆涂膜光泽度、力学性能等较好，但耐腐蚀性及耐溶剂型差。

 

转相乳化法

转相乳化法是制备水性涂料常用的一种工艺。主要用来制备微小的乳状液。简单来说就是用物理乳化的方法，在外加乳化剂的条件下，通过滴加水使聚合物从油包水的状态转变成水包油的状态，从而制得水性高分子乳液。该方法使用粘度较高的树脂，其制备工艺是：先将聚合物与乳化剂混合均匀，然后滴加少量的水形成液晶，也就是水包油型乳液；使连续相从乳化剂中转变，然后加水，就形成了油相与乳化剂所构成的凝胶液；再加入水，使连续相由乳化剂向水相转变，最终就得到了油包水型乳液。转相乳化法制备的聚合物乳液又可以称为微小乳状液，因为其乳液粒子粒径较小且分布窄，粒径范围在 200nm左右，而一般乳液粒径在 500～2000 nm。该乳液分散性、稳定性以及涂膜光泽性等性能较优，而且在乳液制备过程中不需要强的机械搅拌。

 

 

 

 

 

 

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