什么防腐漆能贴铜管表面

         在我们装修的时候，油漆是一种很重要的涂料，而油漆的种类也是非常的丰富，其中防腐漆在工业中是比较常用的一种，它被广泛应用于化工、交通、能源、海洋等领域，那么工业防腐漆种类有哪些？ 怎么正确购买防腐漆，下面就给大家介绍一下。

什么防腐漆能贴铜管表面

          涂膜寿命是影响防腐涂料成本的重要因素。对于需严格表面处理的常规防腐涂料或重防腐涂料，在实际使用过程中，由于设备构件的结构或施工环境条件的限制，喷砂除锈不方便或不慎会留下腐蚀隐患；或因气候湿度变化，基材表面有不易察觉的凝露或返锈，涂装后也很快产生锈蚀循环。前处理不能达标，严重影响涂膜寿命，每年需花数十万至数百万元进行维修的大小防腐工程多不胜数，许多生产企业还需停产维修而造成连带的经济损失，因而在设备构件的全寿命使用过程中，直接间接所付出的防腐成本是十分昂贵的。

      达到适当的涂装厚度
      在各种腐蚀环境中使用的涂层一定要达到适当的厚度，才能有效地发挥防腐蚀作用，习惯称这一必需达到的最小厚度为临界厚度。防腐蚀涂层的厚度通常比临界厚度要大，一般认为以150—200tim为宜。而耐磨蚀涂层的厚度应在250—300ttm。从微观上看，经喷砂处理后的表面仍然是凹凸不平的。在涂装时，涂料首先填充凹部，然后再涂在凸部上。适当的凹凸度对涂装是有利的，但凹凸度不能过大，否则涂层厚度分布太竟。某些突出部分的涂层太薄而达不到临界厚度，腐蚀将从这里开始，一般认为凹凸度不宣超过涂层厚度的1/3。常在50一70um之间。

      如何控制涂层厚度呢?过去，人们习惯上总是凭油漆使用量来控制涂膜厚度。但往往因施工手法或其他条件的不同。尽管油漆使用量相同，但涂膜厚度却相差甚远，所以还需测定干燥涂膜的厚度。

      其值只能笼统地反映涂膜的厚度而不能用来控制涂膜的厚度。为了准确地控制涂膜的厚度，在施工中可测定湿膜的厚度，它是用湿膜测厚仪直接澍定的.若发现其厚度不够，可再涂上一道漆直至达到要求的厚度。为了确保重要工业防腐蚀工程的涂层质量，可采用漆膜探伤仪检查漆膜是否有微细的空隙，不同用途的涂层应控制的厚度。

          防腐的电化学作用
       防腐的电化学作用是指在防锈涂料中添加一些特殊的物质，这样在水分和氧气通过防锈涂料时会发生反应而形成防腐离子，使钢铁等金属的表面钝化，从而阻止金属离子的溶出，到达防腐的目的，这种特殊物质中最常见的就是铬酸盐。
       防腐涂料应用领域主要有以下五个方面：
       新兴海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台；
       现代交通运输：高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施；
       能源工业：水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备（油管、油罐）、输变电设备、核电、煤矿；
       大型工业企业：造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件；
       市政设施：煤气管道及其设施（如煤气柜）、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。

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