陆河高温防腐漆企业

         400℃以下环境温度可选用无机富锌底漆，水性或醇溶性无机富锌底漆都可以，酸碱环境下不推荐使用富锌底漆。醇溶性无机富锌底漆属于电化学防腐底漆，也可做自身面漆。无机富锌底漆耐热400度；耐盐雾，耐溶剂，油，耐水；不耐酸碱。通常用于户外、海边、海洋等环境下钢构防腐底漆，油罐内外壁防腐漆，保温管道耐热防腐防锈底漆。

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         表面在做处理的时候，大家一定要结合现有的实际情况来做多方面了解，在防腐漆进行施工的过程当中，要防止间隔时间内会出现锈蚀的现象。这种情况下，建议大家最好能够重新对现有的表面进行全方面处理，对于不能在同一时间内完成处理的大型容器，最好能够做好封存工作。
      防腐漆完全可以应用于无气喷涂，或者是有气喷涂，刷涂或者是滚涂各种不同的施工方法。这些施工方法可根据实际情况来做了解。

       防腐防污涂料一般为单组分，但由于防污涂料中毒料的密度大，经常出现沉淀现象。可在涂料配方中加入适量的防沉剂，如有机膨润土、硬脂酸铝等。施工前要彻底将涂料搅拌均匀。松香与氧化亚铜会发生反应生成松香酸铜，故要注意涂料的贮存期限，一般不超过1年。

      防污涂料要与防锈底漆配套良好，如是接触型防污涂料要求使用防锈性强的底漆配套，如环氧沥青配套体系。故要注意涂装间隔，一般为24h，最短可为14h，最长不要超过1天。

      防污涂料可采用高压无气喷涂或手工刷涂、滚涂，采用高压无气喷兴涂时不仅效率高而且可得到较高的膜厚。一般不加或少加稀释剂，以免影响防污效果；故要注意严格检查防污涂料的膜厚，必须达到一定的厚度。

          涂料的涂膜发花、色不均匀是什么原因造成的？
      造成乳胶涂料涂膜发花、色不均匀的原因很多，既有涂料本身的原因，也有施工及基材表面等因素的影响。涂膜发花、顔色不均匀是建筑涂料施工中最常出现也最令人头疼的问题，只有了解并找到产生问题的原因才能对症下药，有针对性地采取措施。
      （1）涂料本身有浮色。涂料最终显现的顔色是由多种顔料调合出来的。每种顔料的密度不同，有时差异较大，造成密度小的顔料颗粒飘浮于上面，密度大的顔料颗粒在下部发生聚集，致使顔色分离。经过充分搅拌，涂刷干燥后，涂层仍易产生色泽上的差异。
      （2）涂料中顔料分散不好，或两种以上的顔料相互混合不均匀，也是造成顔色发花的重要原因之一。顔料分散不好或密度相差过大，在刷涂或辊涂施工时，在刷、辊方向上产生条纹状色差，即有浮色产生。另外在涂膜干燥后，由于顔料颗粒飘浮而使其分布不均匀产生浮斑。
      （3）在施工中，由于涂刷不均匀，厚薄不均匀，施工技术不熟练等都会造成顔色深浅不一。
      （4）基层表面粗糙度不同，对所施涂料吸收不均匀，基层碱性过大，也易造成色泽不均匀。脚手架遮挡部位在重新喷或刷涂涂料时，涂布量及涂料色调可能与大面积的不同，也会造成色泽不均。

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