水性木器漆三大核心
木器漆施工是一门非常考验技术的工作,尤其是油性木器漆,其由稀释剂、固化剂和主漆三部分组成,在施工的时候,需要按照一定比例进行勾兑搅拌才可以涂刷。因此,除了油工的操作技术外,施工温度、木器漆粘度、涂刷厚度、干燥速度等多方面因素都会影响到施工的质量和效果。
水性木器漆三大核心
1.施工环境温度的控制。施工环境最佳的温度是25℃,最高不应超过35℃,湿度最高不应超过85%,若超过以上条件应停止施工。此外,施工现场应保持通风顺畅。
2.施工油漆粘度的控制。同样品质的油漆,夏天的粘度比冬天的要低,因此在配漆时,应按施工时的温度调整稀释剂的添加比例来调节油漆的施工粘度。
3.施工油漆厚度的控制。夏天涂装施工时,喷涂不宜厚涂,因为油漆溶剂急速挥发,导致表干速度相对较快,再加上喷涂的漆膜又厚,极易导致漆膜表面出现痱子、气泡以及针孔等弊病。
4.施工油漆喷口径的控制。油漆施工时,选用正确适当的施工工具,对涂装后的漆膜品质有着关键作用,喷口径对施工起着很大的作用。5.施工油漆溶剂干燥速度的控制。木器漆施工后的最佳表干时间应在25-45分钟之间,由于施工环境变化不定,因此油漆施工时,应根据施工环境的温度来调整油漆的干燥速度。
漆膜开裂
这个现象也是夏天施工中较为常见的。由于在施工的过程中,漆层涂膜太厚,导致表层干燥成膜速度快,而厚厚的内层却干燥缓慢,直接造成了底漆开裂等现象。同时,也要注意板材的质量问题,建议选购稳定性好的板材。
漆膜起皱
在进行平涂时,采取一次性厚涂方式,结果丰满度是极好,但在高温下,漆膜表层迅速干燥成膜而厚厚的内层却干燥缓慢,漆的流动产生张力差,导致最终成膜表面不平,即起皱。
1、木器漆出现气泡的现象:漆膜干后出现大小不等突起圆形泡,也叫鼓泡。起泡产生于被涂表面与漆膜之间,或两层漆膜之间。木材的接合处及孔眼没有填实,有空隙口孔眼等,也容易导致木器漆出现气泡。
2、刷完木器漆后出现气泡的原因
基材处理不合要求,如木材含水率较高,或未将木材本身含有松脂、芳香油清除掉,当其自然挥发时导致起泡。
油性或水性腻子未完全干燥或底层木器漆未干时就刷下一道漆;底材表面附有油污、灰尘、水泡等,这些不洁物周围沾有水份。
木材应干燥至合适的含水率,除去木材中芳香油或松脂。
应在腻子、底层木器漆充分干燥后,再刷面漆;用干净的碎布清理基材表面的杂物,不要用手触摸清理干净后的被涂表面,即可上木器漆。
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