清味涂佳2代木器漆白面漆

         当前市场上水性木器漆品牌众多，很多国内外企业都对水性木器漆这一新兴市场看好，纷纷加入到产品升级换代的大趋势中，但是，由于水性木器漆在硬度，饱满度等性能上的技术要求比较高，一般企业并不具备这样的研发能力，导致许多企业在前期投入后，逐渐萌生退意，更有甚者，出于投机的心态，干脆以由于水性木器漆环保，因此产品性能上存在一定缺陷为借口，将不成熟的水性木器漆产品推向市场，严重损害了水性木器漆产品市场的健康发展，这也是为什么一些业内人士也持有水性木器漆虽然环保，但是对功能性不肯定的原因。

 

清味涂佳2代木器漆白面漆

  

PU系列底面漆不可以一次厚涂

气温降低后，底漆不宜厚涂，否则不易干燥、容易出现砂磨粘砂纸、咬底等现象。一般可采用薄涂多次的施工方法施工。面漆干速慢、硬度低时，可适当延长待干时间包装；如需赶货，可对赶货产品加温干燥；PU漆主漆配套固化剂的比例，在高温的夏季有降低固化剂比例的，要恢复正常的比例，并根据客户生产线具体情况，评估是否改用快干固化剂。

 

   

漆面光滑平整，饱和丰满
验收的时候可以用手轻摸漆面，感觉是否平滑，厚度是否均匀。优质的木器漆漆面应该是光滑平整，没有毛糙和颗粒，厚度均匀。同时查看漆面饱和度、丰满度是否良好。查看漆面的光泽度，仔细观察反光是否均匀。

漆面无发白、起粒、针孔、裂纹等缺陷
由于木器漆施工不当，可能会造成漆面出现各种问题。比如漆膜表面出现大小的颗粒;出现如针状大小的小孔;表面出现裂纹等。验收的时候要特别注意还存不存在这些比较严重的问题。

 

  

水性硝基漆的合成方法

目前制备水性硝基漆的方法主要有以下几种：

种子乳液聚合法

种子乳液聚合法就是以乳化后硝化纤维为核层，以丙烯酸酯为壳层制备的共聚物。制备工艺主要是：首先有机溶剂充分溶解硝化纤维，然后滴加乳化剂的水溶液，得到硝化纤维水乳液。然后再将引发剂及丙烯酸酯单体滴加到硝化纤维水乳液中，在一定温度下进行乳液聚合，就得到了以硝化纤维为核，以聚丙烯酸酯为壳的乳液。同时，硝化纤维还可以与丙烯酸酯发生反应形成半互穿网络结构。用该方法制备的水性硝基漆涂膜光泽度、力学性能等较好，但耐腐蚀性及耐溶剂型差。

 

转相乳化法

转相乳化法是制备水性涂料常用的一种工艺。主要用来制备微小的乳状液。简单来说就是用物理乳化的方法，在外加乳化剂的条件下，通过滴加水使聚合物从油包水的状态转变成水包油的状态，从而制得水性高分子乳液。该方法使用粘度较高的树脂，其制备工艺是：先将聚合物与乳化剂混合均匀，然后滴加少量的水形成液晶，也就是水包油型乳液；使连续相从乳化剂中转变，然后加水，就形成了油相与乳化剂所构成的凝胶液；再加入水，使连续相由乳化剂向水相转变，最终就得到了油包水型乳液。转相乳化法制备的聚合物乳液又可以称为微小乳状液，因为其乳液粒子粒径较小且分布窄，粒径范围在 200nm左右，而一般乳液粒径在 500～2000 nm。该乳液分散性、稳定性以及涂膜光泽性等性能较优，而且在乳液制备过程中不需要强的机械搅拌。

 

 

 

 

 

 

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